Sistem Kontrol Kualitas Produk
Sistem ini membangun rantai “bahan baku-produksi-pengujian” tertutup untuk memastikan manajemen kualitas yang presisi:
1. Kontrol Bahan Baku & Produksi
Penyaringan Bahan: Pra-penilaian keamanan selama R&D melalui pengujian tantangan mikroba (inokulasi kuantitatif untuk mengevaluasi efektivitas pengawet), pengujian berbasis sel in vitro (viabilitas model kulit), dan model ikan zebra (simulasi reaksi seperti alergi).
Konsistensi Proses: Peralatan cerdas PRIMIX dan MIZOHO Jepang memungkinkan produksi berskala dari uji coba percontohan (homogenizer dengan memori proses) hingga produksi massal (emulsifier vakum yang dikontrol PLC), memastikan keseragaman dari batch ke batch.
2. Pengujian & Validasi Multidimensi
Kemampuan Laboratorium: Analisis kemurnian menggunakan GC/HPLC, spektroskopi serapan atom; kuantifikasi efektivitas melalui pencitraan wajah VISIA® (analisis bintik/kerutan) dan penganalisis kulit canggih Jerman (hidrasi, pH, elastisitas).
Protokol Keamanan: Uji ET-CAM untuk penyaringan iritasi okular, uji tempel manusia untuk deteksi alergen, dan uji coba sukarelawan kelas klinis untuk memvalidasi kompatibilitas manusia.
3. Manajemen & Kepatuhan Loop Tertutup
Ketertelusuran: Pelacakan digital penuh dari penerimaan bahan baku hingga pengiriman produk jadi, memungkinkan analisis akar masalah yang cepat.
Optimasi Berbasis Data: Hasil pengujian (misalnya, resistensi mikroba, sitotoksisitas) memberikan umpan balik ke penyesuaian formula dan penyempurnaan parameter proses.
Standar Global: Dipimpin oleh tim ahli Fuda’, sistem ini mengintegrasikan pedoman ISO, ilmu dermatologi, dan metode toksikologi untuk membuktikan klaim keamanan dan kinerja efektivitas.
Dengan mensinergikan instrumentasi canggih, model biologis, dan validasi klinis, sistem ini menerapkan siklus PDCA (Plan-Do-Check-Act) untuk mitigasi risiko proaktif, peningkatan berkelanjutan, dan kepatuhan terhadap peraturan, memberikan produk dengan keamanan dan keandalan yang terverifikasi.